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● 支持并加速創新● 遵守企業的標準和程序● 在整個企業中實施企業的新舉措● 確保合規性● 支持可持續發展新舉措1.2、四大領域，制造業企業信息化成為提高產品創新能力的必然選擇制造產業升級、產品創新能力提升是中國企業應對市場競爭和經濟全球一體化的必然選擇。

打造一體化全業務集成平臺，提高研、制、服業務連續性百世慧科技認為，數字化營銷要以建設數字產品體驗中心為目標，數字化全球制造管理與分析要以建設全球卓越中心，供應鏈計劃和運營要以構建銷售和運營規劃主計劃、詳細排程與調度為目標，數字化設計以多學科協同為目標，數字化工藝以協同制造工程為目標，數字化制造運營以生產工程為中心，數字化服務以智能服務為中心，智能制造云和工業物聯網以建設增材制造、機器人、數控測距

3、生產計劃PLM數字主線需要延伸到制造過程的設計和執行過程中。制造工程師應能夠與設計工程師協調工作，以規劃制造流程、工具和設備。4、解決零件、供應商和重復使用問題PLM數字主線應將標準零件目錄視為唯一的真實來源，并可以為零件合理化和重用提供助力。工程師應該能夠輕松找到要集成到其設計中的零件數據。

全球市場新格局下，電池產業亟待加速新技術/新產品的開發管理、高效的設計/仿真一體化能力、以及更精準的碳排放/ESG碳管理等，達索系統致力于推動全球可持續發展的應用和實踐，一直以來，與電池行業先鋒客戶通過數字化手段，幫助企業實現快速發展和快速創新，共同推動電池產業成果的產業化進程。

制造工程師應該能夠與設計工程師一起規劃制造過程、工具和設備。 4、解決零件、供應商和再利用問題 PLM 數字主線應基于標準零件目錄作為唯一的真實來源，并實現零件合理化和重用。工程師應該能夠輕松找到零件數據以集成到他們的設計中。 5、整合質量數據 質量管理過程和信息應與設計數據結合并連接起來。

以實現未來差異化為目標的數字化轉型 作為一家全球性的重型設備制造商，沃爾沃建筑設備公司在市場上面臨著諸多壓力——成本不斷上漲，客戶期望也不斷提高。在瞬息萬變的市場中，數字化轉型在幫助企業迎接新挑戰方面發揮著關鍵作用。

PLM可確保公司對不斷變化的市場需求做出快速反應，尤其是在日益全球化和復雜化的世界中。 實施過程中的挑戰 引入PLM系統會遇到各種挑戰： 整合現有系統：ERP、MES或CAD系統等IT解決方案需要連接在一起 多學科協作：當今的產品由機械、電子和軟件組成。 這些領域必須相互連接。 數字一致性：數據必須在整個價值鏈中可用。

CATIA是全球著名的Dassault System公司開發。計師廣泛的青睞。它起源于正逐步向通用機械、電子的CAD/CAE/CAM/PLM集成是技術創新領域的先驅。據提高，CATIA將會被越來越一款高端三維設計軟件，由法國著名的飛機該軟件自面世以來，憑借其強大的功能、易學航空業，在全球汽車、航空航天領域具有統治電器、其他消費品的設計與制造領域拓展。

Windchill 將使惠普能夠標準化和集成流程，更有效地管理產品設計和制造數據，并在響應市場變化時更加敏捷。 Windchill 成為強大的 PLM 解決方案的原因在于其數據治理和可追溯性，以及可以提供開箱即用功能以通過標準化流程快速實現價值的能力。此外，它還提供核心 PDM、配置和變更管理以及 BOM 管理功能，可以隨時隨地簡化可靠數據的共享流程。

作為在醫療創新領域享有盛譽的世界上備受尊敬的制造商之一，強生意識到它需要更好的方法來安全地跨全球產品開發團隊進行協同。這家制造巨頭在全球擁有130,000名員工和多樣化的產品組合，非常需要打破其信息孤島。此外，其大部分員工（22,000 人）需要訪問額外的企業系統和PLM信息，而這需要加速軟件集成。

如果企業只是在研發環節擁有核心技術，人員也相對集中在研發部門，并且希望能夠精細化管理研發過程，在制造環節更多依賴服務外包的模式，那么PDM/PLM系統無疑是比較好的選擇。對于制造型企業同理，MES系統的適用性無疑高于PDM/PLM系統。如果企業在研發和生產都有大量的資源投入，PDM/PLM和MES系統對企業的管理會有很大幫助。

PLM 」全球權威PLM研究機構CIMdata認為，產品全生命周期管理（product lifecycle management，PLM）是應用一系列業務解決方案，支持在企業內和企業間協同創建、管理、傳播和應用貫穿整個產品生命周期的產品定義信息，并集成人、流程、業務系統和產品信息的一種戰略業務方法。

工業 4.0，即制造業數字化和工業流程網絡化，為PLM的運行提供了框架。它結合了不同的系統和技術，共同優化了產品整個生命周期的信息流。 在機械工程、汽車和消費品領域的應用 PLM不僅僅是一種產品開發工具，而且是一種在整個生命周期內管理產品數據、流程和決策的全公司概念。

01 制造業高質量發展訴求與傳統企業質量管理瓶頸在全球產業競爭加劇、客戶需求升級的背景下，中國制造業正從“規模擴張”向“質量引領”轉型。國家“十四五”規劃明確提出“深入實施質量提升行動”，要求企業構建全生命周期質量管理體系。

此外，AR對于培訓新員工或在全球范圍內實施特許經營模式后培訓各個地區的員工尤其有幫助，AR內置的功能可以通過屏幕視覺一步一步地指導員工進行操作。Debets稱在早期就特意構建數字主線是讓各種操作穩定順利運行的關鍵：“ 整個流程非常系統化。CAD設計零件，PLM將其一起放在配置中，之后數據會被存儲在Azure中，物聯網設置時會使用這些數據以確定其VIN。

工業4.0：即制造業數字化和工業流程網絡化。為PLM的運行提供了框架，它結合了不同的系統和技術，共同優化了產品整個生命周期的信息流。從可持續發展到人工智能，PLM通過數字孿生、云平臺和全面知識管理等成為企業的成功戰略要素。 PLM的可持續性（ESG、生態數據、可追溯性）可持續發展是PLM不斷增長的應用要求。

講師介紹高 飛 達索系統大中華區汽車和電池新能源行業高級咨詢顧問，20年全球500強一線汽車0EM企業、研究院的工作經驗，分別在海外車企、國內自主車企、以及央企汽車研究院所中，從事負責企業IT信息化建設、汽車產品開發和科研項目管理等工作。對于汽車行業、電池及新能源行業的產品管理PLM、研發CAD/CAE、制造CAM、可持續發展ESG等，有較深入的研究和實踐。

1、CATIACATIA軟件是達索系統的王牌產品，是達索公司旗下的CAD/CAE/CAM一體化軟件，在上世紀70年代達索航空成為CATIA的第一個用戶。作為PLM協同解決方案的一個重要組成部分，它可以通過建模幫助制造廠商設計他們未來的產品，并支持從項目 前階段、具體的設計、分析、模擬、組裝到維護在內的全部工業設計流程。

數碼大方北京數碼大方科技股份有限公司主營業務為面向裝備、汽車、電子電器、航空航天為主的制造業和以大中專院校為主的教育行業客戶，為企業提供數字化設計（CAD）、數字化制造（MES）、產品生命周期管理（PLM）以及工業云的產品和服務，為大中專院校提供教學、實訓等解決方案，致力于全面提升工業企業的創新設計能力、先進制造能力以及人才保障能力。

工業軟件本身是工業技術軟件化的產物，是工業化的頂級產品。它既是研制復雜產品的關鍵工具和生產要素，也是機械裝備中的“軟零件”、“軟裝備”，是工業品的基本構成要素，也是推動智能制造高質量發展的核心要素，實現工業智能化的前提。因此，在傳統行業數字化轉型的道路上，工業軟件至關重要。目前CAD的應用領域已經從最初的機械制造業逐漸拓展到建筑、電子、汽車、航天等其他行業領域。